高剪切胶体磨主要通过高速旋转的转子和固定在壳体内的定子之间形成的高剪切区域,将物料进行强制性高速剪切、撞击、摩擦等复合作用下的混合、分散、乳化、均质等过程。利用高速旋转的刀片和定子之间的摩擦力,将颗粒物料切割、撞击、振动,并逐渐实现细化、分散的效果。其原理类似于传统的搅拌机和离心式研磨机,但高剪切胶体磨的刀片设计更为复杂,可以在较短的时间内实现高强度的剪切、破碎作用,从而达到更高的加工效率和成品质量。
1、进料口:用于将待加工的物料输入到磨机内部。
2、高剪切转子:是磨机的核心部件,通常由旋转的转子和固定的定子组成。转子上装有多个搅拌牙或刀片,通过高速旋转产生高剪切力,将物料剪切、破碎和混合。
3、磨盘/磨石:转子和定子之间的磨损部件,通常由特殊材料制成,具有耐磨性和耐腐蚀性。
4、出料口:经过磨剪混合后的物料从此处排出,可根据需要连接管道或容器。
5、冷却系统:一些高剪切胶体磨设备配备有冷却系统,用于控制设备运行时的温度,防止物料过热。
6、电机和传动系统:驱动高剪切转子旋转的电机和传动系统,提供动力支持。
7、控制面板:用于调节设备的运行参数,如转速、料液流量等。
8、高剪切胶体磨通过高速旋转的转子产生的高剪切力和冲击力,能够有效地将颗粒物料细化、分散和混合,广泛应用于各种领域的物料加工工艺中。